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塑料桶在生產(chǎn)過程中會發(fā)現(xiàn)溫度升高，那么這種現(xiàn)象的原因是什么呢？
一、要知道塑料桶油箱體積太小，散熱面積不好，但是冷卻設(shè)備的容量太小。由于氣候和工作環(huán)境溫度高，油溫容易升高。
二、生產(chǎn)塑料桶時選擇的油粘度不當(dāng)，粘度大，粘度阻力大，粘度太小，泄漏增加，無論粘度太大還是太小，兩種情況都可以形成加熱溫升。
三、塑料桶系統(tǒng)管道太細(xì)太長，彎曲太多，部分壓力和沿途壓力損失太大。元件精度差，裝置質(zhì)量差，相對于運(yùn)動間的機(jī)械沖突損失大。協(xié)作部件的協(xié)作空間太小，或者使用磨損后空間太大，內(nèi)外泄漏量大，構(gòu)成容積損失大，如泵容積功率下降，溫升快。
塑料桶按快進(jìn)速度選用油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)。大部分剩余流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。系統(tǒng)中的卸載電路有缺點(diǎn)或由于沒有設(shè)置卸載電路，油泵在停止運(yùn)行時無法卸載。泵的全部流量在高壓下溢出，溢出丟失，導(dǎo)致溫升。
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